금속가공기술사 자격증, 왜 필요한가?
금속의 경우 대부분의 산업구조물을 만드는데 필요한 재료로서, 금속산업은 중화학공업의 기반을 이룰 정도로 전 산업에서 큰 비중을 차지하고 있기에 금속재료의 여러 가지 특성을 이용하여 가공할 수 있는 전문기술자 양성이 필수적이었다. 금속가공이란 열처리나 절삭, 압연, 압출 등과 같은 가공방법을 통해서 금속재료를 쉽게 사용하기 위해서 모양을 바꾸는 것을 의미한다. 금속의 형태를 바꾸는 것은 보통의 기술 없이는 이루어지기 어렵기 때문에 전용 공작기계 등이 필요하게 된다. 금속가공을 통해서 금속제품의 내구성이나 편리성을 상승시킬 수 있다. 즉 금속가공은 금속으로 물건을 만드는 것에 있어 필수 불가결한 요소라고 할 수 있다.
금속가공기술사 독학으로 취득할 수 있을까?
금속가공기술사 자격증의 경우 독학으로 취득하기에는 다소 어려움이 있을 것으로 보인다. 금속가공기술사의 경우 금속가공 관련 자격증의 최 상위 자격증이며, 그에 걸맞게 필기시험 합격률 또한 10~20%대인 것으로 밝혀졌다. 관련 타 기술사 자격증-금속재료기술사나 연관 하위자격증을 취득한 경우에는 독학이 가능할 수 있을 것으로 보이나, 그렇지 않은 사람의 경우 어려움이 많을 것으로 예측된다. 또한 금속가공이라는 것이 실전에서의 작업을 통해서 실무경험과 노하우를 쌓아야하기 때문에, 독학으로 준비하기에는 많은 어려움이 있을 것으로 보인다. 금속가공기술사 자격증의 경우는 하위 등급의 자격증을 취득하여 실무경험을 쌓으며 현장에서 직접 다양한 금속가공기술들을 연습해보고, 전문교육기관의 도움을 빌려 지식을 충분히 습득한 뒤 취득해보는 것을 권장한다.
금속가공을 산업에서 취급하는 이유는?
금속가공을 필요로 하지 않는 산업분야는 없을 것이다. 그렇다면 현장에서 금속가공이 어떠한 이점을 갖고 있어서 금속가공을 이용하는 것일까? 첫 번째로는 높은 기계적 강도라는 이점이 있다. 금속은 재료 자체가 타 재료에 비해 강도가 높다는 특징이 있다. 또한 열처리를 통해 더욱 높은 강도와 인성이 생긴다. 두 번째로는 내마모성, 내열이라는 이점이 작용한다. 플라스틱 재료가 대부분이 100도 미만이나, 알루미늄의 경우 600도, 철의 경우 1200도 까지 내열온도를 가진다. 세 번째로는 치수정밀도, 안정화라는 이점이 있다. 금속재료의 경우 선팽창계수가 낮고, 열에 의한 변형이 상대적으로 적다는 이점이 있다. 네 번째로는 방전가공, 와이어가공이 가능하다는 이점이 존재한다. 금속재료 중 도전성 재료는 와이거 가공이나 방전가공이 가능하여 여러 산업분야에 활용되고 있다.
금속가공의 보완해야 할 부분
금속가공이 많은 장점들을 가지고 있어 산업현장에서 많은 이점을 가져다주는 것은 맞지만, 그만큼 금속가공 또한 보완할 부분들을 많이 가지고 있다. 이러한 보완점들은 금속재료마다 다르긴 하지만 대체로 이러한 양상을 띄고 있다. 첫 번째로는 절삭조건이 있다. 금속이 단단하다는 특성을 가지고 있어, 타 재료만큼 공작기계의 이송이 신속히 불가능하다는 보완점이 있다. 두 번째로는 표면처리가 약하다는 것인데, 도장, 도색, 도금 등을 하지 않을 경우 표면이 부식하기가 쉽다는 특징이 있다.
세 번째로는 비중이라는 보완점이 있는데, 금속의 경우 플라스틱과 비교하였을 때 같은 부피라도 금속은 몇 배씩 무겁다는 특징이 있다. 마지막으로 취급성이라는 보완점이 존재한다. 금속의 경우 무게와 경도가 커 절삭가공에서 더 많은 위험요소가 발생한다.
금속가공과 용접의 차이는?
금속가공을 다루면서, 자연스럽게 금속을 다루는 ‘용접’을 떠오르게 된다. 용접 또한 다양한 금속가공법 가운데 하나라고 말할 수 있다. 용접은 금속가공 중 용융가공에 해당한다. 용접이라고 해도 금속용접은 금속용접만의 특징을 가지고 있으며, 두 재료의 금속원자가 서로 금속 결합을 할 수 있는 거리 이내에 두 금속 재료들을 배치시켜야 한다는 특징을 가지고 있다. 이를 위해서는 두 금속재료의 접합부를 가열, 용융시키거나 그 부분의 금속원자를 재배열시켜 접합부의 바깥 힘을 가해 금속 소재가 가지고 있는 소성(힘을 가하거나 변형시켰을 때 영구적으로 변형을 발생시키는 물질의 성질)변형을 일으키는 여러 가지 방법이 고안되고 있다.
금속가공의 종류는?
금속가공에는 다양한 금속가공방법들이 존재한다. 금속가공의 경우 크게 3가지로 나누어볼 수 있는데, 우선 첫 번째로 금속의 불필요한 부분을 없애는 ‘제거가공’, 두 번째로 금속 자체의 형태를 바꾸는 ‘변형가공’, 마지막으로 금속에 무언가를 덧붙이는 ‘부가가공’이 존재한다. 제거가공에는 절삭, 연삭, 방전가공, 플라즈마 가공 등이 존재하며, 변형가공에는 주조, 단조, 프레스 가공이 존재한다. 마지막 부가가공에는 앞에서 말한 용접과 피복 등이 존재하고 있다. 어떠한 금속가공 방법을 선택할지는 금속제품의 형상이나 성질, 환경, 금속재료, 납기 등 다양한 요건에 따라 달라지게 되는 것이다.
금속가공기술사와 금속재료기술사의 차이는?
금속관련 다른 기술사 자격증을 소개하자면, ‘금속재료기술사’ 자격증이 있다. 금속재료기술사 자격증의 경우 공업분야에서 가장 널리 사용되는 기초소재인 금속재료에의 특성과 이용에 관한 고도의 전문지식과 실무 경험을 바탕으로 금속재료 설계 및 제조, 응용, 제품 및 소재개발을 담당하는 전문 기술자이다. 주조, 단조, 압연 등 금속가공에 관한 고도의 전문지식과 실무경험을 바탕으로 연구개발 및 설계, 금속재료를 가공하는 금속가공기술사와는 차이점이 있다. 하지만 금속가공 또한 금속재료를 가지고 하는 것이기 때문에 두 자격증은 굉장히 밀접해 있다고 할 수 있다. 같은 금속분야이기에 두 자격증을 모두 소지한다면, 제철소, 금속제련업체, 제강업체, 금속가공공장에서 활동하거나 기계, 전기, 원자력, 전자, 조선, 항공 등의 기업체산업분야에 진출하는데 있어 엄청난 시너지 효과가 예상된다.