초음파비파괴검사란?
어떤 생산품 혹은 제품의 상태를 해당 제품의 파괴를 최소한으로 하여 확인하는 방법인 비파괴검사의 한 종류로, 검사하려는 제품에 초음파를 전달해 반사한 초음파의 에너지량 및 크기, 초음파가 진행된 시간 혹은 반사된 시간 등을 분석해 불연속, 즉 결함의 위치나 크기를 알아내는 방법이다. 검사결과를 모니터를 통해 즉시 알 수 있으며 방사선보다 인체에 유해하지 않아 두꺼운 재질의 제품을 검사할 때 주로 사용하게 된다.
비파괴검사의 종류에는?
종류 | 내용 |
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방사선 비파괴 검사 (RT) | 방사선이 물질과 상호작용하는 중 투과 혹은 흡수되는 성질을 이용하여 진행하는 비파괴검사. 통과하는 방사선 양의 차이로 검고 어두운 부위 등 관찰하여 시험체 내부 검사를 진행 |
누설 비파괴검사 (UT) | 내부 혹은 외부 압력차로 인한 기체/액체를 담고 있는 용기, 저장시설 및 배관 등에서 내용물의 유출 유무를 확인하는 방법. 관통되는 불연속만 탐지가 가능하며, 최종 건전성 시험으로 주로 사용 |
자기비파괴검사 (MT) | 대상물에 자력을 주입시킨 후 자분(쇳가루)를 시험 면에 뿌려 자성을 이용하여 검사를 진행. 결함부위에 자분이 모여 달라붙게 되며 자분을 기반으로 평가 |
액체침투비파괴검사 (PT) | 모세관현상에 의해 표면의 결함에 뿌려진 침투제가 결함 등에 침투. 표면에 남은 침투제를 제거하고 현상제를 적용해 결함 부위의 위치 및 크기 등 파악 |
와전류비파괴검사 (ECT) | 금속 시험체의 전류를 이용한 방법. 발생한 와전류의 변화 등을 관찰해 결함을 파악 |
초음파 탐상기 선택
초음파 탐상기를 선택할 때에는 검사하려는 제품의 재질, 크기, 형상, 결함의 크기 등 여러 가지 요소를 고려해야 한다. 그 중 초음파 탐촉자 역시 선택할 때의 고려 사항이 되며, 잘 구동시키고 신호를 분석할 때 유용한 탐상기를 선택하면 된다.
아날로그 초음파 탐상기 | -화면이 선명하고 깨끗 -기능이 비교적 간단해 작동이 쉬움 -감쇄가 심하거나 두꺼운 검사물에 적합 -기록이 불편하고 컴퓨터로 전송 불가 |
디지털 초음파 탐상기 | -장비가 데이터를 관리하여 결함까지의 거리, 결함의 위치 등을 표시 -설정값 저장 및 향후 불러오기 가능 -화면 저장, 전송 가능 -초기 세팅 시간 길게 소요 -검사 속도 및 신호 대 잡음비율이 낮음 |
시스템용 초음파 탐상기 | -별도의 A/D 보드 구매 혹은 기능 프로그램 불필요 -장시간 사용 가능 -기계에 따라 PC로 실시간 전송 가능 -음속/거리/시간 등 자동계산 |
초음파비파괴검사산업기사 자격증, 독학할 수 있을까?
초음파비파괴검사산업기사와 더불어 비파괴검사 자경증에 대한 자료가 많지 않아 필기/실기 시험 모두를 독학만으로 취득하기에는 한계가 있다. CBT로 이루어지는 필기시험이나 실기시험 중 필답형의 경우는 이론을 공부하고 과년도 기출문제를 위주로 문제풀이를 진행하고 오답노트 등을 만들어 열심히 공부하면 충분히 독학으로 준비할 수 있다. 그러나 실기시험 중 작업형의 경우는, 관련 자료를 찾기 매우 힘들뿐더러 작업 관련 준비물을 구하는 것 자체가 어렵다보니 독학으로는 한계가 있거나 비용 측면에서 비효율적일 수 있다. 따라서 최소 작업형 시험은 학원이나 관련 교육 기관의 도움을 받는 것을 추천한다.
초음파비파괴검사산업기사 가산점 및 우대사항
자격증명 | 가산점 | 직렬 | 직류 | 기타 우대사항 | |
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초음파비파괴검사산업기사 | 7급 | 3% | 공업 | 금속 | - |
9급 | 5% | ||||
소방 | 1% | 소방 | 비파괴검사 |